图 1静态相位校正工作原理示意图 Fig.1Principleschematicofstaticphasecorrector
摘要:随着激光二极管技术的发展,以及一些先进热管理方案和新型加工工艺的涌现,固体激光器的输出功率已达到百 千瓦量级,而光束质量的控制问题却日益凸显。本文归纳了板条激光器的光束质量控制技术,对当前已经实现了的几种 技术路线进行了深入细致的分析,包括静态相位校正技术、非线性光学校正技术、自适应光学校正技术、几何光学校正技 术等,并分别介绍了其工作原理、研究进展以及优缺点。 关键词:板条激光器;热效应;波前畸变;像差校正;光束质量 中图分类号:TN248.1文献标识码:Adoi:10.3788/CO.20191204.0767
光束质量控制的实质就是如何消除或校正 激光光束中 的 像 差,目 前,板 条 激 光 器 光 束 质 量 控制技术主要可大致分为被动式校正技术和主动 式校正技 术[15]。 被 动 式 校 正 技 术 又 可 以 大 致 分为两类:第 一 类 是 通 过 优 化 激 光 器 结 构 实 现
进行校 正,可 以 提 高 转 换 效 率,从 而 抑 制 热 效 应[25]。(b)改变泵浦光的抽运方式,来提升转 换效率,减小“热效应”的影响。经过不断的优化 与创新,目前泵浦光的抽运方式大概能分为侧 面抽运[26]、角抽运[27]、面抽运[28]和端面抽运[29]4 种。与端面抽运方式相比,侧面抽运能够保证较 好的均匀性,有利于功率放大。端面抽运有利于 获得较高的转换效率,且冷却方式较为便捷。角 泵浦则结合了以上两种抽运方式的优点 。 [30] 在 采用主震 荡功 率 放 大 (MOPA)结 构 的 功 率 放 大 器中,通过调整模块间的像传递系统(4F)以 达到像差校正的效果[31]。
(3)泵浦光的优化:(a)从灯泵到 LD阵列泵 浦的转变,极大地提升了泵浦光的耦合效率,减小 了“热效应”的影响,使输出功率和光束质量都得 到了较大的提高。与二极管泵浦源相比,灯泵浦 的谱线较宽,大部分波段不在增益介质的吸收带 宽范围内,热沉积比较严重,严重制约了其功率和 光束质量的提升[10]。此外,通过优化半导体激光 器二极管阵列泵浦中二极管的排布方式以及采用 柱面镜、透镜导管等器件对其输出光束中的像差
Progressonbeam qualitycontroltechnologyofslablasers
YANYufeng,YUYang,BAISuping,NIXiaolong,ZHANGHui,YUXin (DepartmentofOpticalEngineering,ChangchunUniversityofScienceand Technology,Changchun130022,China) Correspondingauthor,Email:41213100@qq.com
“热效 应 ”严 重 限 制 了 传 统 固 体 棒 状 激 光 器 的输出功率和光束质量的提升[12]。为了更好地 解决这一问题,获得高功率、高光束质量的激光输 出,William S.Martin和 Joseph P.Chernoch于 1969年首次 提 出 板 条 激 光 器 的 概 念 [3]。 板 条 状 的增益介质具有更大的冷却端面,且温度梯度分 布可以简化为一维对称式分布。因此,配合“之” 字形的传播路径,能够对“热效应”起到一定的补 偿作用,使光束质量有所提升[47]。这也使板条状 的增益介质成为获得高功率、高光束质量激光输 出的有效技术途径之一[89]。虽然,板条激光器具 有抑制“热 效 应 ”的 优 点,但 是 早 期 的 研 究 表 明, 这种板条状的增益介质对加工精度的要求过为严 格,并且受到加工工艺、泵浦均匀性和冷却方案等 诸多因素的限制,板条状激光器并未得到广泛应 用 [10]。近年来 随 着 二 极 管 泵 浦 技 术 及 加 工 工 艺 等工程技术的迅猛发展,板条激光器的优越性逐 渐展现出来,并且获得了几百瓦近衍射极限(DL) 的激光输出[1112]。然而,当激光器的功率提升到 千瓦量级时,其输出光束质量也将达到几倍甚至 几十倍衍射极限,严重限制了其应用。并且随着 功率持续提升,其输出光束受“热效应”的影响越 发严重,使其光束质量随着功率的提升迅速恶化, 难以满足研究人员对高功率、高光束质量激光输 出的需求[1314]。因此,研究人员不得不追寻新的 技术路线,在保障高输出功率的同时,满足高光束 质量的需求。至此,光束质量的控制技术应运而 生,并且已经逐渐发展成为板条激光器的关键技 术之一。
像差校正;第二类是采用静态相位板进行像差校 正。主动式校正技术主要可大致分为以下 3类:第 一类是非线性光学像差校正技术;第二类是自适 应光学校正技术;第三类是几何光学像差校正技 术。 2.1被动式像差校正技术 2.1.1激光器优化校正技术
激光器的优化校正技术主要有增益介质的优 化、冷却方法的优化、泵浦光的优化[16]3种方式。
(2)在对冷却办法来进行的优化主要是在传统 的传导式冷却方法的基础上进行了一定的创新, 提出了浸入式液体冷却和气体冷却的方式。与传 统的传导冷却方式相比,浸入式液体冷却和气体 冷却的方式,冷却效率更加高、效果更好。虽然在冷 却效果方面,液体冷却方式和气体冷却方式没有 太大的区别,但是在对像差限制方面浸入式液体 冷却方式更稳定且结构相对简单[2324]。
虽然研究人员针对板条激光器从多个角度对 “热效应”产生机理做多元化的分析与抑制。但是,针对 其产生 机 理 和 抑 制 的 研 究 工 作 只 能 减 小 “热 效 应”的影 响,对 光 束 质 量 的 改 善 效 果 有 限。 随 着 激光器输出功率的不断的提高,由“热效应”引起的 波前畸变依然是限制高功率、高光束质量激光输 出的重要的因素。针对这一问题,有学者提出应采 用额外的校正器件对激光器的残余像差进行校 正。 2.1.2静态相位板校正技术
收稿日期:20190305;修订日期:20190411 基金项目:吉林省科技厅重点科学技术研发项目(No.GX)
SupportedbyKeyScienceandTechnologyR&DProjectofJilinProvincialScienceandTechnologyDepartment (No.GX)
(1)对增益介质的优化:(a)几何形状。通过 改变增益介质的几何形状,优化光束在其中的传 输路径,从而对由“热效应”引起的像差进行自动 补偿,如将板条状[17]改善为“之”字形的结构 , [18] 可以有明显效果地的抑制 “热效应”对 光 束 质 量 的 影 响; (b)对增益介质的外观尺寸来优化。此种方法 是通过优化增益介质的三维尺寸,寻找最优的尺 寸组合,在满足应力断裂的前提下,尽量削弱温度 梯度分布的 影 响 [1920];(c)对 增 益 介 质 材 料 的 优 化。不同的掺杂浓度以及不同的掺杂成分将直接 影响增益介质对泵浦光的吸收效率和转换效率, 间接决定着增益介质中残余热量的大小。因此, 合理 化 设 计 掺 杂 浓 度、选 择 合 适 的 掺 杂 成 分 对 “热效应”也会起到一定的抑制作用[2122]。
Abstract:Withtherapiddevelopmentoflaserdiodesandtheemergenceofadvancedthermalmanagement technologyandnewprocessingtechniques,theaveragepowerofsolidstatelasershasalreadyachievedlevels of100kW inrecentyears,whileproblemswithbeamqualitycontrolbecomeincreasinglyprominent.Thispa persummarizesthebeam qualitycontroltechnologyofslablasers.Severaltechnicalapproachesareanalyzed indetail,includingthestaticphasecorrector,nonlinearopticscorrectiontechnology,adaptiveopticscorrec tiontechnology,geometricalopticscorrectiontechnology,etc.Theirprinciple,currentresearchprogress,ad vantagesanddisadvantagesareintroducedrespectively. Keywords:slablasers;thermaleffects;wavefrontaberrations;aberrationcorrection;beam quality
静态相位板校正技术在固体激光器中也得到 了一定的应用。国外方面,1999年劳伦斯·利弗 莫尔国家实验室的 WadeWilliams对静态相位板 校正技术应用于美国国家点火装置(NIF)中的像
差校正效果进行了相关的仿真工作。仿真过程中 仅考虑由光学元件的加工误差和泵浦光引起的像 差成 分 对 光 束 质 量 的 影 响,对 比 分 析 了 在 90?/cm和 75?/cm均方根(RMS)梯度值的加工 误差条件下,采用静态相位板校正技术辅助自适 应光学(AO)校正技术对某一链路的光束,进行像 差校正所取得的不同效果。此外,在 NIF系统中 偶尔会出现更换增益介质(板条)的情况,如果更 换增益介质,则会引入不同的加工误差,引起像差 成分的改变,在某些特定的程度上降低校正效果,文中对 更换增益介质对像差校正效果的影响进行了分 析。仿真根据结果得出:在加工误差的 RMS梯度值为 90?/cm、80% 焦 斑 环 围 能 量 的 条 件 下,三 倍 频 (3W)光束的初始发散角为 58μrad,只经 AO系 统校正后,其光束发散角仅提升到 42μrad。在加 入特定面型的静态相位板后,其光束发散角能够 提升到 16μrad。然而在更换增益介质后,其校正 效果从 16μrad下 降 到 30μrad;在 加 工 误 差 的 RMS梯度值为 75?/cm的条件下,三倍频(3W) 光束的初始发散角为 48μrad左右,在仅经过 AO 系统校正后,其光束发散角为 42μrad,在加入特 定面型的静态相位板后,其光束的发散角度能够 提升到 14μrad。在更换增益介质后,其校正效果 从 14μrad下降到 24μrad。通过加入特定像差 成分的静态相位板,能够缓解 AO系统驱动器行 程受限的问题,有效提升了 AO系统的校正效果, 从而提升 了 输 出 光 束 的 光 束 质 量[33]。2001年, T.H.Bett等 人 采 用 径 向 剪 切 干 涉 仪 对 激 光 器 输 出光束的波前像差进行多次测量,取每一项泽尼 克系数的平均值对波前信息进行复原,根据所复 原的面型,加工含有特定像差信息的相位板。通 过所采集的同一帧数据来进行对比分析发现:当入 射激光光束的斯特列尔比为 0024时,经过仿真 计算其斯特列尔比能够提升到 017,提升近 71 倍。然而,实际的实验根据结果得出其斯特列尔比仅 能达到 01左右,仅提升了 41倍。造成这种 误差的根本原因是相位板的加工误差,如刻蚀深 度误差、面型误差等加工误差 。 [34]